Finden Sie schnell eloxalfarben aluminium für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Aluminium U-Profil, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206, eloxiert, T66, gepresst, lösungsgeglüht, warmausgelagert, EN 755 Form: U-Profil Material: EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020102 UNSPSC 11.2: 30101806 Dimensionen: Stärke (mm): 2 Länge (mm): 6.000 Höhe (mm): 20 - 30 Breite (mm): 20 - 40 RAL-Farbe: E6 eloxieren EV1 Modell: Aluminium, U-section, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert

Aluminiumprofile mit Oberflächenveredelung im Eloxalverfahren Eloxaloberfläche, Eloxal, Pulverbeschichtung, eloxierte Aluprofile, Oberflächenveredelung im Eloxalverfahren: Dekoratives Aussehen, Schutz vor Außeneinflüssen und Korrossionsbeständigkeit. Unsere Eloxalbetrieben arbeiten ausnahmslos nach den Vorgaben der EURAS Qualanod-Zertifizierung.

Die Jakob Hülsen GmbH & Co. KG stellt Reduzierungen aus Aluminium, Kupfer und Kupfer-Nickel in unterschiedlichen Bauformen nach ASTM B361, DIN 2616-1 DIN 2616-2 und DIN 86089 her. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften finden die Reduzierungen ihren Einsatz zum Beispiel im Schiffsbau, im Apparatebau, im Tankfahrzeugbau, im Bereich von Heizungen- und Sanitäranlagen sowie im Bereich des Anlagenbaus allgemein. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & konzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & exzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos exentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & konzentrisch Bei JHK finden Sie nahtlose konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & exzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, exztentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & konzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & exzentrisch Durch das geringe Eigengewicht und die hohe Temperaturbeständigkeit je nach Ausführung von -270°C bis zu +300°C lassen sich die längstnahtgeschweißten, exzentrischen Reduzierungen aus Aluminium im Schiffs,- Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Die Reduzierungen sind nach DIN 2616-1 hergestellt und kalt verformt. Sie wünschen eine Beratung? – Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Sie sind sich nicht sicher, welches Produkt für Ihr Anliegen geeignet ist oder wünschen eine individuelle Beratung? – Nehmen Sie zu uns Kontakt auf, unsere Mitarbeiter melden sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Wir fertigen Ihr eloxiertes Aluminiumstrangpressprofil. (Aluminiumprofile, eloxierte) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Das Anodisieren steigert nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern ermöglicht vielfältige farbliche und dekorative Gestaltung, welche sich durch das Eloxieren von Aluminiumprofilen ergibt. Technische Kapazität: Abmessungen: Stückeloxal - Max. 7.500mm Schichtstärken: 5-25µm Vorbehandlung: E0 [Ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet. Pressriefen und Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E1 [Geschliffen, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, stumpfe Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E2 [Gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, helle Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E3 [Poliert, eloxiert und verdichtet. Glänzende Oberfläche.] E4 [Geschliffen und gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßig helle Oberfläche.] E5 [Geschliffen und poliert, anodisiert und verdichtet. Glatte, glänzende Oberfläche.] E6 [Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet. Matte, raue Oberfläche. Kratzer werden zum Großteil egalisiert.] Farbspektrum: C-0 [farblos, natur] C-31 [leichtbronze (Edelstahlton)] C-32 [hellbronze] C-33 [mittelbronze] C-34 [dunkelbronze] C-35 [schwarz] EV2 [neusilber (Champagner)] EV3 [gold] Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) Herstellvefahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Aluminiumguss Unsere Maxime seit drei Generationen: Spitzenqualität, Verlässlichkeit und Liefertreue. Seit über 75 Jahren haben wir uns auf das Vergießen von korrosionsbeständigen und eloxalfähigen Aluminiumlegierungen spezialisiert. Giesstechnisch anspruchsvollen Aufgaben stellen wir uns genauso gerne wie prozessoptimierten Serienproduktionen. Nicht zuletzt deshalb haben wir uns in Europa als Zulieferer für die Automobil- und Maschinenbauindustrie einen Namen gemacht. Aber wir wollen noch mehr: Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Nutzen Sie unsere Erfahrung im Aluminiumguss und als Systemlieferant. Wir freuen uns auf die gute Zusammenarbeit!

Zusätzlich zu unserem Standard Aluminiumprofile, pressen wir auch Aluminium Sonderprofile gemäß Zeichnung , Extrusionsprofile, Strangpressprofile, Zeichnungsprofile für unsere Kunden weltweit. Aluminium Sonderprofile gemäß Zeichnung, Extrusionsprofile, Strangpressprofile, Zeichnungprofile

Das Alu Profilsystem ohne Bohren! RK Aluprofile lassen sich ohne Bearbeitung montieren u. reduzieren den Montageaufwand deutlich gegenüber anderen Systemen! BLOCAN® Profilsysteme – Aluprofile verbinden ohne Bearbeitung Das industrielle Aluminium-Profilsystem ist das Ergebnis jahrelanger Anwendungserfahrung und zeichnet sich durch Flexibilität sowie erwiesene Zuverlässigkeit aus. Die Kombinations- und Einsatzmöglichkeiten sind hierbei nahezu unbegrenzt. Besonderes Konstruktionshighlight: die Verbindung ohne mechanische Bearbeitung. Sparen Sie sich die Bohrungen...es hält auch ohne! - Aluprofile ablängen und montieren! Dafür ist der einzigartige Baukasten an Konstruktionsprofilen konzipiert worden. Clevere Verbindungselemente machen Sie unabhängig von Maschinen und Vorrichtungen. Die Profile werden auf Länge geschnitten und montiert. Über 100 verschiedene Profilgrößen und -querschnitte lassen sich auf diese Weise einfach montieren. Unser BLOCAN® Alu-Profilsystem – Ihr Nutzen • kombinieren, montieren, modifizieren • höchste Variabilität, ohne mechanische Bearbeitung der Aluprofile • zuverlässig durch langjährig erprobte Verbindungstechnik („dauerhaft stabil“) • wirtschaftlich durch geringe Montagekosten, nachträgliches Verschieben der Montageposition möglich • große Vielfalt an Aluminiumprofilen mit Querschnitten von 20 mm bis 320 mm vielfach ab Lager • Stangenware oder Zuschnitt (gekennzeichnet, entgratet, einbaufertig) • Profilsysteme sind untereinander kombinierbar Stangenware: 6 m Zuschnitt nach Wunsch: max. 6 m Herstellland: Deutschland

Unseren Kunden bieten wir zwei verschiedene, tausendfach bewährte, Verfahren zur Veredelung ihrer Aluminiumprodukte an. Bei dem GX Verfahren können wir durch die Einlagerung von Färbstoffen in die Poren der Oxydschicht beinahe jeden Farbton erzeugen. Unsere Farbpalette reicht von gold über grün , blau, rot bis violett oder Titan, um nur einige zu nennen. Neben unseren zahlreichen Standardfarben können wir selbstverständlich auch eine Vielzahl weiterer Farbtöne herstellen. Bei dem Zweistufenverfahren wird ein Metallsalz in die Pore eingelagert, welches die Oxydschicht unter Einwirkung von Wechselspannung in Farbtönen zwischen Hellbronze und schwarz, licht- und wetterbeständig einfäbt!

-Digitaler Direktdruck Eloxal - Im digitalen Direktdruck Eloxal werden Beschriftungen und Bebilderungen direkt auf die jeweiligen Aluminium-Platten gedruckt. Die digitalen Daten können, ohne die im Siebdruck erforderlichen Repro- und Siebvorbereitungen, sofort gedruckt werden. Hierbei können kostengünstig mehrfarbige Einzel- und Kleinserien gefertigt fertigen. Der Eloxaldruck zeichnet sich durch seine sehr gute Kratz- und Lösemittelbeständigkeit aus, da die Farbe von der Eloxalschicht nach dem Herstellungsprozess umschlossen ist.

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock

Die formvollendete Aluminium-Veredelung des Eloxierers

Wir fertigen Frontplatten aller Art aus unterschiedlichsten Materialien, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Die klassische Frontplatte aus Metall fertigen wir aus Aluminium oder Edelstahl, mit Gravur oder mit Druck, ob natur, lackiert oder Aluminium eloxiert, beim Thema Frontplatten bleiben bei uns keine Wünsche offen. Doch nicht nur Frontplatten aus Metall, sondern auch aus Kunststoff sind für uns keine Herausforderung. Ob Frontplatten oder Displays aus Acrylglas, PVC oder gerne genutzter Mehrschichtkunststoff, wir fertigen schnell und präzise nach Zeichnung oder entwickeln mit Ihnen gemeinsam nach Bedarf. Wenn es etwas dünner sein soll, fertigen wir ihre Fontblenden als Folie, bspw. direkt mit bedruckter Folientastatur.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Batterieladekontakt SVPC-F-F3366AA0 - Länge:1,6mm Federkraft: 60g Kontaktwiderstand 100 mOhm Material Kolben: Messing Stifthülse: Messing Feder: Edelstahl SUS304 Beschichtung: Nickel, vergoldet

Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung stranggepresste Aluminiumprofile, Aluminiumhalbzeug, Aluminiumsonderprofile, Aluminium-Strangpresshalbzeuge Profilgeometrien ab 0,040 kg/m bis hin zu einem umschriebenen Kreis von ca. 550 mm. Die jeweils gewählte Art der Legierung ist neben Fertigungsprozess und abschließender Warmaushärtung für die jeweiligen mechanischen Eigenschaften der fertiggestellten Aluprofile verantwortlich. Werkstoffprüfzeugnisse mit Angaben der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Härte) zu den gefertigten Aluprofilen können den Lieferungen beigefügt werden. Maße und Toleranzen der Aluprofile werden zusammen mit dem Auftraggeber abgestimmt. Diese richtet sich im Rahmen der fertigungstechnischen Möglichkeiten entweder nach den individuellen Kundenwünschen oder nach den standardisierten Vorgaben EN 755-9 und EN 12020-2. Die Herstellung erfolgt gemäß der CE-Kennzeichen und der Zertifizierungen EN ISO 14001 und 9001.

Wir fertigen Ihre Aluminiumprofile. (stranggepresste Aluminiumprofile) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Ihr eigenes Aluminiumprofil von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Auf hochmodernen Strangpresslinien produzieren wir individuell nach Kundenwunsch, anspruchsvolle Zeichnungsprofile von ca. 35 gr/m bis ca. 65 kg/m. Dabei können die Profile je nach Querschnitt 600 mm breit, 385 mm hoch und bis zu 13.500mm lang sein. Die Strangpressprofile (stranggepresste Aluminiumprofile) liefern wir in folgenden Legierungen und unterschiedlichen Härtestufen aus: EN AW-6060 (T4, T64, T66) EN AW-6063 (T4, T66) EN AW-6005 A (T4, T6) EN AW-6082 (T5, T6) Technische Kapazität: Minimales Gewicht: ca. 35 gr/m Maximales Gewicht: ca. 65 kg/m Längen: 5mm - 13.500mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Aluminium Flach, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206, eloxiert, T66, lösungsgeglüht, warmausgelagert, EN 755 Form: Flach Material: EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020301 UNSPSC 11.2: 30102406 Dimensionen: Stärke (mm): 2 - 4 Länge (mm): 6.000 Breite (mm): 20 - 30 RAL-Farbe: E6 eloxieren EV1 Modell: Aluminium, flat, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert

Im Bereich des CNC Fräsen produzieren wir Ihre Frontplatten, Konstruktionsteile und Maschinenschilder. Genau so wie Sie von Ihnen benötigt werden. Minimale Toleranzen, maximale Reproduktion. Eine Vielzahl an Industrieunternehmen in und um Mönchengladbach vertraut auf unsere in CNC Frästechnik gefertigten Bauteile, nicht zuletzt durch die vielseitigen nachträglichen Veredelungsmethoden. Für die Elektronikindustrie, den Anlagen- und Gerätebau sowie Maschinenbau übernehmen wir alle Leistungen bis zum fertigen Produkt – damit Sie Zeit sparen und ein perfektes Ergebnis erwarten dürfen. CNC Fräsen – Qualität trifft Quantität Unser CNC Fräsen eignet sich ideal, um Konstruktionsteile, Kühlkörper, Aluminiumgussteile, Frontplatten, Blenden und vieles mehr in hervorragender Qualität zu fertigen. Optional lassen sich Ihre Frästeile hausintern lackieren, bedrucken oder durch unser Team zu komplexen Gehäusen und Baugruppen einsatzreif montieren. Gerne kümmern wir uns auch um Ihre nächste Fertigung fachmännische Planung und Konstruktion hauseigene CNC Programmierung viele Metalle und Kunststoffe große Maschinenarbeitsbereiche hohe Stückzahlen individueller Prototypenbau Lieferung/Versand europaweit 0,001 mm Genauigkeit

Frontplatten und Blenden, Typenschilder und Etiketten. Wir fertigen Schilder aus verschiedensten Materialien für unterschiedlichste Anwendungen. Eloxierte Typenschilder und Frontplatten, Blenden und Maschinenbedientafeln fertigen wir mit unserem digitalen Eloxalunterdruck flexibel als Einzelteile oder in Serie. Lösungsmittelbeständig und robust sind Sie bestens für industrielle Anwendungen geeignet. Ob selbstklebend, mit Senkungen oder zum nieten, wir fertigen nach Ihren Bedürfnissen. Doch auch in Edelstahl fertigen wir Typenschilder, Maschinenschilder und Bedientafeln. Ob bedruckt, graviert oder im Laser beschriftet, je nach Bedarf haben wir die effizienteste Fertigungsmöglichkeit für Sie. Sie benötigen Ihre Maschinenschilder aus Kunststoff ? Kein Problem. Ob Mehrschichtkunsstoff in gravierter Ausführung oder Laseracryl, auch hier fertigen haltbar, schnell und kostengünstig.

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

Mittels Co2 und Faserlaser beschriften wir verschiedenste Teile aus verschiedensten Materialien haltbar, schnell und kostengünstig! Mit unserem 60 Watt Co2 Laser und unserem 60 Watt Faser Laser stellen wir Typenschilder und Etiketten aus Kunststoff, Folie oder Acryl her. Verschiedenste Farbkombinationen sind hier möglich. Auch eloxierte Typenschilder und Schilder aus Edelstahl lassen sich einfach und schnell markieren. Durch unsere Kombination mit dem Eloxalunterdruck können wir diese auch komplett fertigen. Weiterhin gravieren wir mit unseren Lasern Ihre Werkzeugformen und Prägestempel. Doch nicht nur für industrielle Anwendungen eignen sich unsere Laser, wir können z.B. Werbeschilder aus Acrylglas schneiden, oder ihre Mitarbeitergeschenke personalisieren. Auch die Beschriftung und vertiefte Gravur von Schmuckstücken ist machbar.

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.